加硼钢在连铸操作上有什么不同吗 加硼钢在连铸操作上有什么不同吗

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连铸板坯振痕是怎么产生的,怎么避免或尽量最小

请用通俗的话描述一下,不要复制一些文献资料累的,谢谢。振痕是由于振动台的振动在铸坯表面形成的痕迹。振痕深度与结晶器振动负滑脱时间有关,时间越短,振痕约浅。可以用高振频小振幅来减小振痕深度。 保护渣的选用也有关系。保护渣粘度大,消耗少也可以减小振痕深度。 完全避免在常规的连铸机上是无

连铸坯振痕轧出成品后会出现竖裂纹吗

应该不会出现,振痕深处可能存在微小了裂纹,一般轧制后就不存在了。

影响振痕深度的主要因素有哪些

●反应温度升高,深度变大。 ?催化剂活性提高,深度增大。 ?原料油性质变化。 ?循环氢纯度提高,深度增大。 ?反应压力增大,深度增大。 ?反应空速增大,深度减校

连铸坯纵裂纹产生的原因及特征有哪些

摘要:连铸坯表面纵裂纹是指沿着拉坯方向在铸坯表面发生的裂纹,主要包括面部纵裂纹和角部纵裂纹,纵裂纹在板坯多出现在宽面的中央部位,对于方坯而言则多发生在棱角处,表面纵裂纹直接影响钢材质量,经观察,发现纵裂纹组织有如下特点:

连铸坯裂纹产生的原因?

连铸的裂纹主要是钢水的偏析,铸机弧不对中 ,二冷区域的冷却设备不对中,喷水不均匀导致铸坯表面强冷从而出现裂纹

连铸连轧坯料有边浪是怎么回事

“边浪”是振痕的意思么?坯壳横向裂纹?如果是,请追问。

连铸坯凝固过程传热特点是仕么

连铸坯凝固传热取决于不同钢种的特性。但总的特点是: 1三维传热,其中角部传热最快,所以其角部收缩容易形成角部裂纹。 2 晶相之间变化,晶体形成需要一定的核心和过冷度,这也是凝固的必要条件,当然对于不锈钢板坯还有一些奥氏体向铁素体转

连铸板坯出现不脱壳的原因

结晶器振动发生偏振;结晶器的振频与振幅和铸坯的钢种、拉速与断面不匹配;结晶器水的压力或流量小,冷却强度不够;结晶器的铜板镀层脱落或者有凹坑、划伤;都可以造成粘结,引起漏钢。

加硼钢在连铸操作上有什么不同吗

加硼钢在连铸操作上有什么不同吗与普通钢连铸相比,特殊钢连铸具有以下特点: (1)根据所浇钢种的需要,对钢液的纯净度、钢液成分和浇注温度的控制,尤其是钢中微量元素的控制,都应达到规定值。 (2)结晶器采用高频小振幅振动。高频有利于铸坯的脱模,小振幅有利于结晶器液面的

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